破碎生產線的配套設備主要由振動給料機（棒條振動給料機、平板振動給料機等）、振動篩（圓振動篩、直線振動篩等）、環(huán)保除塵設備、輸送帶等組成。以實現(xiàn)破碎生產線的平穩(wěn)給料分料，物料篩分分級，環(huán)境保護等功效。配套設備的匹配選擇直接生產線的安全性，穩(wěn)定性，生產效率，產品質量。
金屬礦物料加工
鐵礦石、銅礦石、金礦石、錳礦石、鉬礦石、鉛鋅礦、鋁礦石等
非金屬礦物料加工
花崗巖、石灰石、白云石、玄武巖、河卵石、方解石、重晶石、碳酸鈣、煤矸石等
振動給料機
振動給料機結構簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動給料機結構簡單、運行可靠、調節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。 該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設備調節(jié)安裝方便、綜合性能好。
圓振動篩
1、環(huán)槽鉚釘聯(lián)接，結構先進，堅固耐用。
2、聯(lián)軸器，柔性連接，運轉平穩(wěn)。
3、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單維修方便快捷。
4、采用小振幅、高頻率、大傾角結構、使該機篩分效率高、處理量大。
5、振動器采用大游隙軸承，稀油潤滑、噪聲低、壽命長。另部件通用性強、維修方便。
脈沖除塵器
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小
輸送機
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
工作原理
振動給料機
振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。
圓振動篩
用振動電機作為振動源，固定在篩箱上兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，振動電機所帶的偏心塊在旋轉時各個瞬間位置所產生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動，物料從入料端落入篩框后，迅速前進、松散透篩，完成篩分作業(yè)，以合理匹配篩網達到篩分的目的。
脈沖除塵器
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出
輸送機
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
主要優(yōu)點
脈沖除塵 離線清灰 除塵效率高。
輸送平穩(wěn) 通過量大 結實耐用 可加變頻調速。
產品參數(shù)
給料機
|
型號
|
給料（口）范圍mm
|
通過量t/h
|
電功率（kW）
|
|
GZT0930
|
≦400
|
200-230
|
7.5
|
|
GZT1230
|
≦700
|
260-300
|
7.5
|
|
GZT1535
|
≦700
|
300-400
|
11
|
|
GZT1560
|
≦800
|
400-600
|
22
|
|
GZT1860
|
≦900
|
600-800
|
37
|
|
GZT2060
|
≦1000
|
800-1000
|
45
|
振動篩
|
型號
|
給料（口）范圍mm
|
排料（口）范圍mm
|
通過量t/h
|
電功率（kW）
|
|
YA1548
|
≦200
|
6-50
|
125-410
|
15
|
|
YA2160
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
18.5
|
|
2YA2160
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
22
|
|
YA2460
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
30
|
|
2YA2460
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
30
|
|
2DYS3073
|
≦300
|
5-100
|
620-1300
|
60
|
|
2DYS3373
|
≦300
|
5-100
|
680-1400
|
60
|
|
2DYS3673
|
≦300
|
5-100
|
740-1500
|
90
|
除塵器
|
型號
|
處理風量m3/h
|
過濾風速m/min
|
總過濾面積m2
|
凈過濾面積m2
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
32-3
|
6900
|
1.2~2.0
|
93
|
62
|
96
|
|
32-4
|
8930
|
124
|
93
|
128
|
|
|
32-5
|
11160
|
155
|
124
|
160
|
|
|
32-6
|
13390
|
186
|
155
|
192
|
|
|
64-4
|
17800
|
248
|
186
|
256
|
|
|
64-5
|
22300
|
310
|
248
|
320
|
|
|
64-6
|
26700
|
372
|
310
|
384
|
|
|
64-7
|
31200
|
434
|
372
|
448
|
|
|
64-8
|
35700
|
496
|
434
|
512
|
|
型號
|
處理風量m3/h
|
過濾風速m/min
|
總過濾面積m2
|
凈過濾面積m2
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
96-4
|
26800
|
1.2~2.0
|
372
|
279
|
384
|
|
96-5
|
33400
|
465
|
372
|
480
|
|
|
96-6
|
40100
|
557
|
465
|
576
|
|
|
96-7
|
46800
|
650
|
557
|
672
|
|
|
96-8
|
53510
|
744
|
657
|
768
|
|
|
96-9
|
60190
|
836
|
744
|
864
|
|
|
96-10
|
66900
|
929
|
836
|
960
|
|
|
96-12
|
80700
|
1121
|
1028
|
1152
|
|
|
96-14
|
94100
|
1308
|
1215
|
1344
|
|
|
96-16
|
107600
|
1494
|
1401
|
1536
|
|
|
96-18
|
121000
|
1681
|
1588
|
1728
|
|
|
96-20
|
134500
|
1868
|
1775
|
1920
|
|
型號
|
處理風量m3/h
|
過濾風速m/min
|
總過濾面積m2
|
凈過濾面積m2
|
收塵器室數(shù)（個）
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
128-6
|
67300
|
1.2~2.0
|
935
|
779
|
6
|
768
|
|
128-9
|
100900
|
1402
|
1246
|
9
|
1152
|
|
|
128-10
|
112100
|
1558
|
1402
|
10
|
1280
|
|
|
128-11
|
134600
|
1869
|
1713
|
12
|
1536
|
|
|
128-12
|
157000
|
2181
|
2025
|
14
|
1792
|
|
|
128-14
|
179400
|
2492
|
2336
|
16
|
2084
|
|
|
128-16
|
201900
|
2804
|
2648
|
18
|
2304
|
|
|
128-18
|
134300
|
3115
|
2959
|
20
|
2560
|
|
|
128-20
|
247600
|
3427
|
3271
|
22
|
2816
|
|
|
128-22
|
269100
|
3738
|
3582
|
24
|
3072
|
|
|
128-24
|
291600
|
4050
|
3894
|
26
|
3328
|
|
|
128-28
|
314000
|
4361
|
4205
|
28
|
3584
|
輸送機
|
型號
|
長度(m)
|
功率(kw)
|
帶速(m/s)
|
安裝傾角(。)
|
驅動滾筒直徑(mm)
|
托輥直徑(mm)
|
輸送量(t/h)
|
|
B=650
|
7-10
|
4
|
1.2-1.8
|
0-18
|
Φ320*720
|
Φ89*190/Φ89*240
|
60-120
|
|
11-15
|
5.5
|
||||||
|
16-20
|
7.5
|
||||||
|
21-25
|
11
|
||||||
|
26-30
|
15
|
||||||
|
B=800
|
7-10
|
5.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ475*975
|
Φ89*300/Φ89*240
|
120-200
|
|
11-15
|
7.5
|
||||||
|
16-20
|
11
|
||||||
|
21-25
|
15
|
||||||
|
26-30
|
18.5
|
||||||
|
B=1000
|
7-10
|
7.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ655*1150
|
Φ108*380
|
200-350
|
|
11-15
|
11
|
||||||
|
16-20
|
15
|
||||||
|
21-25
|
18.5
|
||||||
|
26-30
|
22
|
||||||
|
31-35
|
30
|
||||||
|
36-40
|
37
|
||||||
|
B=1200
|
7-10
|
11
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ800*1380
|
Φ108*465
|
200-500
|
|
11-15
|
15
|
||||||
|
16-20
|
18.5
|
||||||
|
21-25
|
22
|
||||||
|
26-30
|
30
|
||||||
|
31-35
|
37
|
||||||
|
36-40
|
45
|
||||||
|
B=1400
|
7-10
|
15
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ800*1580
|
Φ133*530
|
500-800
|
|
11-15
|
18.5
|
||||||
|
16-20
|
22
|
||||||
|
21-25
|
30
|
||||||
|
26-30
|
37
|
||||||
|
31-35
|
45
|
||||||
|
36-40
|
55
|
||||||
|
B=1600
|
7-10
|
18.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ920*1780
|
Φ133*600
|
800-1100
|
|
11-15
|
22
|
||||||
|
16-20
|
30
|
||||||
|
21-25
|
37
|
||||||
|
26-30
|
45
|
||||||
|
31-35
|
55
|
||||||
|
36-40
|
75
|
||||||
|
41-45
|
90
|
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